金屬壓力加工是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的一個重要組成部分。金屬壓力加工分冷加工和熱加工，金屬冷加工的種類較多，例如：鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線,鋼簾線及其它金屬制品等等。特殊鋼鋼絲生產(chǎn)在我國已有近70年的歷史。它是金屬冷加工行業(yè)較典型的產(chǎn)業(yè)。

目前我國鋼絲企業(yè)生產(chǎn)最廣泛的冷加工鋼絲是碳素彈簧鋼絲，基本每個鋼絲生產(chǎn)企業(yè)都有這個品種．

鋼絲生產(chǎn)主要是依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和客戶要求來確定生產(chǎn)方式。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是供方與顧客之間的紐帶。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的材料,采用合理工藝，實行科學(xué)管理，是確保產(chǎn)品合格的基本保證。

在鋼絲生產(chǎn)中，同一個鋼號（化學(xué)成分相同），采用不同標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)方式就不同。以T9A為例：當(dāng)執(zhí)行GB/T4357-89彈素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)時，必須采用連續(xù)線生產(chǎn)，產(chǎn)出的成品鋼絲可用于制造各種彈簧、編制鋼絲繩等。當(dāng)執(zhí)行GB/T5952- 86 彈素工具鋼絲標(biāo)準(zhǔn)時，就必須采用周期線生產(chǎn)，產(chǎn)出的成品鋼絲，可用于制造工具。如：刀具、鉆頭、制針等。因為，連續(xù)線和周期線產(chǎn)出的鋼絲顯微組織不同、力學(xué)性能不同、工藝性能不同，所以，用途不同。值得闡明的是：不論是連續(xù)線生產(chǎn)還是周期線生產(chǎn)，熱處理、表面處理、加工變形，三大要素缺一不可。

從目前國內(nèi)市場看,碳素彈簧鋼絲是使用最廣泛的品種之一．但供需雙方不能準(zhǔn)確了解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵的情況普遍存在,使得供需雙方在溝通中存在很大的誤解,特別是發(fā)生質(zhì)量異議的時候．國內(nèi)彈簧企業(yè)存在技術(shù)力量薄弱的問題.除了少數(shù)大的彈簧企業(yè)外,.很多企業(yè)沒有懂彈簧設(shè)計和彈簧材料標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)人員．只是按圖紙進行生產(chǎn)．不少鋼絲生產(chǎn)企業(yè)也存在同樣的技術(shù)力量薄弱問題．而彈簧使用企業(yè)在彈簧設(shè)計方面也存在更新不及時的問題,一張彈簧圖紙可以從上個世紀(jì)七十年代用到現(xiàn)在．筆者前幾天見到一張1972年的彈簧設(shè)計圖,圖紙上材料選用的標(biāo)準(zhǔn)還是YB248-64呢，彈簧廠拿著圖紙到處找符合該標(biāo)準(zhǔn)的材料,但均未找到，殊不知該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)演變了幾代了.簽于此種情況,筆者將我國彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)的演變歷程簡述如下.

(一)重113-55碳素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn).

該標(biāo)準(zhǔn)是我國第一個碳素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn),是在1954年由當(dāng)時的重工業(yè)部組織制訂的．該標(biāo)準(zhǔn)基本是照抄了原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，其中的鋼號選擇也是以前蘇聯(lián)材料為主的．這個標(biāo)準(zhǔn)奠定了我國彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的基礎(chǔ)．

(二)YB248-64碳素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn).

在上個世紀(jì)六十年代冶金工業(yè)部組織了大量的工程技術(shù)人員對我國冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和材料標(biāo)準(zhǔn)進行了整理和完善．在此背景下,結(jié)合幾年來對重113-55標(biāo)準(zhǔn)使用情況的總結(jié)，制訂了YB248-64標(biāo)準(zhǔn)．我國冶金標(biāo)準(zhǔn)屬于前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)體系范疇, 該標(biāo)準(zhǔn)在特定的歷史環(huán)境下依然以前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)做為參考依據(jù).現(xiàn)將該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容簡述如下:

(1)    標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:適用于圓形截面的冷拉碳素彈簧鋼絲,鋼絲用于制造在冷狀態(tài)下纏繞成型而不經(jīng)淬火的彈簧.

(2)    分類:鋼絲依據(jù)其機械性能的不同,分為四組,既Ⅰ組,Ⅱ組,Ⅱa組,Ⅲ組.

(3)    鋼絲尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定.

  

注: Ⅰ組,Ⅱ組,Ⅲ組.鋼絲其尺寸允許偏差按一般精度, Ⅱa組鋼絲按較高精度

(4)    鋼絲的橢圓度不應(yīng)超過直徑公差之半

(5)    化學(xué)成分:選用GB699-65和YB1298-56中規(guī)定的鋼制造. Ⅰ組,Ⅱ組,Ⅱa組鋼絲用鋼其含硫量不得超過0.020%,含磷量不得超過0.03%,含銅量不得超過0.20%.

(6)    根據(jù)需方要求,鋼絲應(yīng)做纏繞檢驗,鋼絲繞芯棒五圈后不得有折斷或破裂,芯棒直徑:

鋼絲直徑大于6.0毫米----芯棒直徑為鋼絲直徑的三倍.

鋼絲直徑4.0---6.0毫米---芯棒直徑為鋼絲直徑的兩倍.

鋼絲直徑小于4.0毫米---芯棒直徑與鋼絲直徑相等.

(7)    鋼絲機械性能應(yīng)符合表2規(guī)定

注:㈠反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不少于表中的規(guī)定

?、嬷睆叫∮?.8毫米的鋼絲,用打結(jié)拉力試驗代替彎曲試驗．打結(jié)拉力破斷力不得低于同樣直徑鋼絲的打結(jié)拉力試驗破斷力的50%．

?、绺鶕?jù)需方要求Ⅰ組和Ⅱ組鋼絲,同盤強度差不得超過20公斤/毫米平方．

?、枧まD(zhuǎn)試驗時,在規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)內(nèi)，鋼絲表面不得有裂紋和分層．

?、檎鞯眯璺酵?，直徑由0.4-－1.8毫米的鋼絲,其一端抗拉強度比規(guī)定數(shù)值不超過5公斤/毫米平方的偏差時可以交貨．

　㈥根據(jù)雙方協(xié)議,對特殊用途的鋼絲可附加檢驗項目

①供應(yīng)的鋼絲,需進行扭轉(zhuǎn)斷口檢驗,斷口應(yīng)是平整的,并垂直于鋼絲的軸線或于軸線稍有斜度．

②低溫回火后的扭轉(zhuǎn)試驗,其回火制度于扭轉(zhuǎn)次數(shù)由雙方協(xié)議規(guī)定．

(8)    根據(jù)需方需要，鋼絲不得有深度不得超過直徑(以一邊計算)1%的脫碳層(鐵素體+過渡區(qū))．

(9)    對該標(biāo)準(zhǔn)的簡要說明

㈠YB248-64標(biāo)準(zhǔn)從1965年7月1日實施,直到1984年GB4357-84標(biāo)準(zhǔn)的出臺才結(jié)束了它的歷史使命，在近20年的使用過程中該標(biāo)準(zhǔn)為我國鋼絲行業(yè)和彈簧行業(yè)的發(fā)展起到了很大的推動作用．

㈡在執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)過程中,各大鋼絲企業(yè)摸索出了一套完整的碳素彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝,在材料選擇上Ⅰ組鋼絲主要以T9A材料為主,也有一些企業(yè)用過T8MnA,但應(yīng)用不如T9A廣泛.Ⅱ組Ⅱa組鋼絲主要以70#,65Mn,65#材料為主.Ⅲ鋼絲主要以70#,65#材料為主.

㈢相對于后來的替代標(biāo)準(zhǔn),YB248-64還是存在一些問題的,主要是該標(biāo)準(zhǔn)是個高強度彈簧鋼絲與普通強度彈簧鋼絲相混合的標(biāo)準(zhǔn)，分類不清，不利于彈簧行業(yè)的選擇和使用．這主要與當(dāng)時的冶金技術(shù)水平有關(guān).和所適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系有關(guān)，這些問題在后面將有所論述．