彈簧鋼的性能要求

　　（1）力學(xué)性能 主要是彈簧鋼的彈性極限、比例極限、抗拉強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、屈強(qiáng)比等。根據(jù)彈簧的用途和工作條件，使這些性能很好地組合，以得到最好的綜合力學(xué)性能。
　?。?）疲勞性能 彈簧鋼承受交變工作應(yīng)力的能力，是決定彈簧疲勞壽命的重要因素，是彈簧破壞的最主要形式之一。影響疲勞性能的主要因素有強(qiáng)度（硬度）、表面缺陷和表面脫碳、殘余內(nèi)應(yīng)力，以及顯微組織的類型、均勻性和粒度等。
　　（3）抗彈性性能（即抗彈性減退能力，又稱抗松弛性能）彈簧在長期靜、動載荷作用下承受載荷、抗變形的能力，也就是在室溫下的蠕變抗力。松弛抗力低，彈簧在工作一定時間后明顯變形，承載能力大大下降，以致失效。這是彈簧破壞的另一最主要形式。為了提高彈簧鋼的設(shè)計(jì)能力，減輕彈簧重量，必須提高抗彈減性能。采用固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)化晶粒強(qiáng)化等可提高抗彈減性能。這可通過調(diào)整化學(xué)成分和處理工藝來達(dá)到。
　?。?）淬透性 鋼經(jīng)加熱奧氏體化后接受淬火能力，表示鋼經(jīng)淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。要求彈簧鋼的淬透性優(yōu)良、穩(wěn)定，熱處理變形波動小，使制成的彈簧其尺寸、形狀及組織和性能穩(wěn)定。這是對彈簧鋼非常重要的要求。
　?。?）熱處理工藝性能 要求彈簧鋼的熱處理工藝性能優(yōu)良，包括淬火變形小、不易過熱、組織和晶粒細(xì)小、回火穩(wěn)定性高、不易氧化、脫碳和石墨化傾向小等。
　?。?）加工成形性能 彈簧鋼一般需經(jīng)加工成形（熱加工或冷加工）制成彈簧。因此，要具有優(yōu)良的加工成形性能，如下料、沖孔、矯形、彎曲、扭轉(zhuǎn)、纏繞等。
　　為了滿足上述性能要求，彈簧鋼必須具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量，包括嚴(yán)格控制的化學(xué)成分、高的純潔度、低的雜質(zhì)含量、代的　　非金屬夾雜物含量，并控制其形態(tài)、粒度和分布。此外還要求鋼質(zhì)的均勻性和穩(wěn)定性。彈簧鋼還應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量（包括表面脫碳）和高精度的外形和尺寸。

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