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不銹鋼材料彈簧的熱處理
[ 來自:深圳市薈俊五金有限公司 時間:2009.07.25 ]不銹鋼材料彈簧的熱處理
1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)固溶處理
奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理規(guī)范及設(shè)備
|
材料牌號 |
處理溫度℃ |
冷卻方式 |
設(shè)備 |
|
1Cr18Ni9 |
棒材：1100～1150 |
水冷 |
1.高溫鹽爐適用于棒材和厚板材 |
|
板材：1080～1130 |
水或油冷 | ||
|
帶材：1020～1070 |
水冷，油冷或者氣冷 | ||
|
1Cr18Ni9Ti |
棒材：1060～1140 |
水冷 | |
|
板材：1050～1130 |
水或油 | ||
|
帶材：1020～1070 |
水冷，油冷或者氣冷 | ||
|
0Cr17Ni14Mo2 |
1020～1120 |
水冷，油冷或者氣冷 | |
|
0Cr18Ni12Mo2Ti |
1020～1100 |
水冷，油冷或者氣冷 | |
|
1Cr18Ni12Mo2Ti |
1020～1100 |
水冷，油冷或者氣冷 |
(2)穩(wěn)定回火處理
奧氏體不銹彈簧鋼穩(wěn)定回火處理規(guī)范及設(shè)備
|
材料牌號 |
處理溫度℃ |
保溫時間(h) |
設(shè)備 |
|
1Cr18Ni9 |
430～480 |
2h |
真空爐 或 時效爐 |
|
1Cr18Ni9Ti | |||
|
0Cr17Ni14Mo2 |
380～480 |
2n | |
|
0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
|
1Cr18Ni12Mo2Ti | |||
|
備注：用冷拉強(qiáng)化處理的鋼絲并經(jīng)冷成性的彈簧，作消應(yīng)力回火處理的規(guī)范見表2 | |||
2.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預(yù)備熱處理 馬氏體不銹彈簧鋼屬于馬氏體相變強(qiáng)化鋼
馬氏體不銹彈簧鋼的預(yù)備熱處理工藝
|
材料牌號 |
不完全退火 |
低溫退火 | ||||
|
加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) |
布氏硬度壓痕mm |
加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) |
布氏硬度壓痕mm | |
|
2Cr13 |
870-900 |
隨爐冷卻至 |
≥4.4 |
730～780 |
空氣 |
≥4.0 |
|
3Cr13 |
≥4.2 |
730～780 |
≥4.0 | |||
|
4Cr13 |
≥4.0 |
730～780 |
≥4.0 | |||
|
1Cr17Ni2 |
|
|
670～690 |
≥3.5 | ||
(2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理
馬氏體不銹彈簧鋼制成彈簧后的最終熱處理是淬火、回火。
常用馬氏體不銹彈簧鋼的最終熱處理工藝
|
材料牌號 |
淬 火 |
回 火 |
硬度(HRC) | ||
|
加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) |
加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) | ||
|
2Cr13 |
1000～1040 |
油 |
300～480 |
空氣 |
|
|
3Cr13 |
1000～1040 |
油 |
300～480 |
空氣 |
40～46 |
|
3Cr13Mo |
1020～1060 |
油 |
220～300 |
空氣 |
46～50 |
|
4cr13 |
1000～1050 |
油 |
320～450 |
空氣 |
45～52 |
|
1cr17Ni2 |
1000～1020 |
油 |
340～360 |
空氣 |
|
3.沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理
沉淀硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強(qiáng)化和沉淀析出強(qiáng)化兩者綜合強(qiáng)化的，所以基本熱處理工藝為固溶處理和時效處理。
對于半奧氏體育型鋼，固溶處理后室溫得到不穩(wěn)定的奧氏體，沒有完成馬氏體轉(zhuǎn)變，沒有充分強(qiáng)化，因此在固溶處理和時效處理之間，增加一個調(diào)整處理，使得不穩(wěn)定奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。常用調(diào)正處理有調(diào)節(jié)處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法。
常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝
|
類別 |
材料牌號 |
固溶處理 |
調(diào)整處理 |
時效處理 | ||
|
加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) |
加熱溫度℃ |
冷卻介質(zhì) | |||
|
半奧氏體沉淀強(qiáng)化型 |
0Cr17Ni7AI |
1040～1060 |
水或空氣 |
750～ |
520～550 |
空氣 |
|
940～ |
500～520 | |||||
|
冷變形 |
470～490 | |||||
|
0Cr15Ni7Mo2AI |
1050～1080 |
空氣或水 |
750～ |
520～550 |
空氣 | |
|
940～ |
500～520 | |||||
|
冷變形 |
470～490 | |||||
|
0Cr12Mn5Ni4Mo3AI |
1040～1060 |
空氣 |
750～ |
450～490 |
空氣 | |
|
|
510～530 550～570 | |||||
|
冷變形 |
340～360 510～570 550～570 | |||||
|
馬氏體沉淀強(qiáng)化型 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
1020～1060 |
空氣 |
|
450～550 |
空氣 |
補(bǔ)充：
消應(yīng)力回火溫度對各種材料彈簧力學(xué)性能的影響是客觀存在的?？梢砸圆煌幕鼗饻囟葘?STRONG>碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學(xué)性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據(jù)對彈簧的特殊性能要求來確定相應(yīng)的回火溫度。
回火溫度對碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學(xué)性能的影響
|
鋼絲直徑mm |
材料供應(yīng)狀態(tài) |
各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs， | |||||
|
(Mpa) |
|
|
|
|
| ||
|
2 |
冷拉強(qiáng)化 |
σb |
1760 |
1850 |
1850 |
1750 |
1625 |
|
σs |
1350 |
1500 |
1600 |
1380 |
1300 | ||
回火溫度對油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學(xué)性能的影響
|
鋼絲直徑mm |
材料供應(yīng)狀態(tài) |
各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs， | |||||
|
(Mpa) |
|
|
|
|
| ||
|
2 |
冷拉強(qiáng)化 |
σb |
1520 |
1550 |
1600 |
1600 |
1350 |
|
σs |
1400 |
1400 |
1400 |
1380 |
1200 | ||
回火溫度對1Cr18Ni9對彈簧力學(xué)性能的影響
|
鋼絲直徑mm |
材料供應(yīng)狀態(tài) |
各種回火溫度處理1小時后的硬度(HRC) | ||||
|
300℃ |
|
|
|
| ||
|
4 |
冷拉強(qiáng)化 |
46.6 |
48.2 |
48.2 |
48.5 |
47.6 |
|
6 |
44.0 |
45.5 |
45.1 |
45.3 |
44.9 | |
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