1、制訂依據(jù)

機(jī)編鋼絲網(wǎng)作為河（湖）岸堤防、山坡及路基的護(hù)坡、擋墻等防護(hù)工程及多樣性生態(tài)植被工法中的重要產(chǎn)品，其發(fā)展前景廣闊。目前已有《機(jī)編鋼絲網(wǎng)及組合體》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其主材為低碳鋼絲雖然國內(nèi)有GB/T343《一般用途低碳鋼絲》等標(biāo)準(zhǔn)但是其產(chǎn)品不適用，所以機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲尚無國家及行業(yè)的配套專用標(biāo)準(zhǔn)。從市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展來看產(chǎn)品逐步趨向?qū)I(yè)化、個(gè)性化發(fā)展，制定本標(biāo)準(zhǔn)已是必然。制定《機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲》，對統(tǒng)一協(xié)調(diào)、規(guī)范化地發(fā)展和提高機(jī)編鋼絲網(wǎng)及組合體的質(zhì)量水平，以及該產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步，都具有重要意義。

為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)國家發(fā)展與改革委員會發(fā)改辦工業(yè)[2008]1242號文件，下達(dá)了“機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鍍層鋼絲”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃，標(biāo)準(zhǔn)由杭州新旺金屬制品有限公司和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院負(fù)責(zé)起草。

2、標(biāo)準(zhǔn)說明

2．1 標(biāo)準(zhǔn)名稱

根據(jù)產(chǎn)品用途及與其他標(biāo)準(zhǔn)的稱呼習(xí)慣相一致，確定為“機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲”。

2．2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲。該產(chǎn)品適用于要求耐腐蝕的場合，專用于機(jī)編鋼絲網(wǎng)及組合體。

2．3引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用的文件均為國家標(biāo)準(zhǔn)，具有可操作性、實(shí)施性，符合我國的國情。

2．4分類

本標(biāo)準(zhǔn)中鍍層類別分為三類：鋅鍍層、鋅-5%鋁-稀土合金鍍層和鋅-10%鋁合金鍍層，前兩種鍍層是國際公認(rèn)的類別，且應(yīng)用比較成熟，最后一種是近兩年發(fā)達(dá)國家如日本等已經(jīng)應(yīng)用較多的新類別，在我國市場上也有很好的反映。所以根據(jù)發(fā)展的需要特增加了此類別，以規(guī)范市場和指導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

鍍層重量分二個(gè)級別，供用戶可根據(jù)使用的具體要求選擇。

標(biāo)記示例：BWS-2.70-Ι-YB/T XXXX-XXXX其含義為：“編網(wǎng)絲”拼音第一個(gè)字母，表示機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲，“2.70”表示鋼絲公稱直徑為2.70 mm，“Ι”表示鍍層重量級別為Ι級，YB/T XXXX-XXXX表示標(biāo)準(zhǔn)代號。如果選用鋅-5%鋁稀土合金鍍層或鋅-10%合金鍍層，則在公稱直徑前面增加“Zn5Al”或“Zn10Al”并以短“-”隔開，加以區(qū)別。

2．5尺寸和長度

尺寸、外形、重量均以機(jī)編鋼絲網(wǎng)的實(shí)際使用情況、使用習(xí)慣和設(shè)計(jì)要求給出了詳細(xì)的技術(shù)指標(biāo)。

本標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲的尺寸偏差，較YB/T 5294-2006(GB/T 343-94)《一般用途低碳鋼絲》加嚴(yán)了要求，主要考慮了機(jī)編鋼絲網(wǎng)制作時(shí)，鋼絲需要通過精密模具。

根據(jù)用戶實(shí)際使用情況和反饋意見，本標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲捆徑、捆重作了規(guī)定，以適應(yīng)機(jī)編鋼絲網(wǎng)生產(chǎn)廠快捷、高效生產(chǎn)的要求。

2．6訂貨內(nèi)容

規(guī)定了訂貨合同中應(yīng)注明的主要內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)號；產(chǎn)品名稱；標(biāo)記代號；公稱直徑；鍍層類別；鍍層級別；數(shù)量；其它要求。

2．7技術(shù)要求

本標(biāo)準(zhǔn)對制造機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲的原料、力學(xué)性能、鍍層質(zhì)量作出了具體的要求。與其他類似產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相比，突出了可編織性；主要體現(xiàn)在：強(qiáng)度范圍只有100Mpa；高伸長率(L=200mm)≥12%；優(yōu)越的卷繞性能等幾項(xiàng)規(guī)定，確保機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲具有其使用特性。

2．7．1原料

機(jī)編鋼絲網(wǎng)用用鋼絲應(yīng)選用GB/T 701或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的盤條制造，需方對牌號有要求時(shí)應(yīng)在合同中注明，否則由供方確定。

鋼絲鍍鋅用鋅錠應(yīng)符合GB/T470規(guī)定，鋅錠的最小含鋅量為99.99%。鋼絲鍍鋅-5%鋁-稀土合金用合金錠成份應(yīng)符合表3規(guī)定。

                表3 鋅-5%鋁-稀土合金錠化學(xué)成份                           %

本標(biāo)準(zhǔn)中表3采用ASTM B 750-08中的表1，與GB/T 20492-2006《鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線》、YB/T 4165-2007《防振錘用鋼絞線》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定(它們均采用的ASTM B 750-1994a中的表1)比較：本標(biāo)準(zhǔn)采用了更新版；ASTM B 750-08中的表1其內(nèi)容增加了“GALFAN”合金專利名稱的一類，其成份與“鋅-5%鋁-稀土合金錠”均是統(tǒng)一規(guī)定的，國內(nèi)大部份鋼絲生產(chǎn)廠家均無“GALFAN”商標(biāo)授權(quán)，所以仍按94版翻譯，只保留“鋅-5%鋁-稀土合金錠”名稱，以符合國情；另外，ASTM B 750-08中表注“如需方要求，鋁的最大含量可為12.0%”較94版中“如需方要求，鋁的最大含量可為8.2%”有所變化，本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM B 750-08一致。

采用鋅-10%鋁合金的鍍層，其合金錠成份應(yīng)符合表4規(guī)定。

                   表4 鋅-10%鋁合金錠化學(xué)成份                           %

本標(biāo)準(zhǔn)表4中“Al”“Ce+La”成份要求，以市場要求和實(shí)際使用情況確定的，其余成份以表3的基礎(chǔ)，考慮鋅鋁合金冶煉過程中雜質(zhì)主要有鋁材帶入的，以稀土鋁的加入后含有雜質(zhì)按比例增大變化。

其余“合金鍍槽內(nèi)鋁含量的控制”描述與國內(nèi)GB/T 20492-2006、YB/T 4165-2007等標(biāo)準(zhǔn)基本一致。

2．7．2力學(xué)性能

根據(jù)用戶意見要求，本標(biāo)準(zhǔn)對強(qiáng)度、伸長率、纏繞性能提出了較高的要求。強(qiáng)度400~500Mpa，強(qiáng)度范圍只有100Mpa，精度高于YB/T 5294-2006(GB/T 343-94)《一般用途低碳鋼絲》295~540Mpa的要求，提高一倍以上，保證了鋼絲編織后成型的均一性。伸長率(L=200mm)≥12%，高于YB/T 5294-2006(GB/T 343-94) (L=100mm)≥12%的要求；1.5~2.0倍纏繞考核了鋼絲的可繞性能，確保鋼絲編織后質(zhì)量。根據(jù)目前國內(nèi)金屬制品生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)管理水平和國內(nèi)線材的質(zhì)量水平，完全能滿足此要求的鋼絲設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的可操作性、實(shí)施性。

2．7．3鍍層質(zhì)量

鋼絲鍍層應(yīng)光滑、連續(xù)、均勻不得有影響使用的表面缺陷。

鋼絲鍍層重量根據(jù)用戶使用要求和國內(nèi)金屬制品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際情況，在比照選用YB/T 5357-2006（GB/T 15393-94）最高兩級A₁、B₂。

為保證鋅鋁合金鍍層的質(zhì)量，鋅-5%鋁-稀土合金鍍層鋼絲的鍍層鋁含量應(yīng)不小于4.2%，鋅-10%鋁合金鍍層鋼絲的鍍層鋁含量應(yīng)不小于9.0%。

鋼絲的鍍層應(yīng)附著牢固，鋼絲在1.5~2.0倍鋼絲直徑的芯棒上，緊密地纏繞6圈，鍍層不得開裂或脫落。

2．8試驗(yàn)方法

對標(biāo)準(zhǔn)中可測量或檢查的指標(biāo)，除有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法外，本標(biāo)準(zhǔn)制定了“鋼絲鍍層中鋁含量的測定”化學(xué)分析方法，對鋼絲鍍層成份有了較規(guī)范的控制?？刹僮餍?、實(shí)施性強(qiáng)，避免有要求無檢測手段的弊病。

a 合金錠或熔體中鋁含量的化學(xué)分析方法按GB/T 12689.1進(jìn)行。

b 鋅-5%鋁-稀土合金鍍層鋼絲或鋅-10%鋁合金鍍層鋼絲，其鍍層中鋁含量的化學(xué)分析方法可按附錄A的方法或其它測定方法進(jìn)行。仲裁試驗(yàn)應(yīng)按附錄A的方法進(jìn)行。

c 鋼絲外形、表面質(zhì)量用目測進(jìn)行檢驗(yàn)。

d鋼絲直徑測量用精度為0.01mm的千分尺，在同一橫截面兩個(gè)相互垂直的方向上，二次測量所得直徑的算術(shù)平均值。

c鋼絲拉伸、鍍層重量、纏繞試驗(yàn)均按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2．9檢驗(yàn)規(guī)則

a 檢查和驗(yàn)收

鋼絲出廠前由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

b 組批規(guī)則

除供需雙方另有協(xié)議外，鋼絲應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一公稱直徑、同一鍍層類別、同一鍍層級別的鋼絲組成。

d 取樣數(shù)量

每批鋼絲按捆數(shù)抽取10%，但不少于一盤，進(jìn)行質(zhì)量檢查。

e 驗(yàn)收方法

從被檢鋼絲端頭取樣。所取每個(gè)樣品按4.1、6.2、6.3.2、6.3.3規(guī)定所有項(xiàng)目的試驗(yàn)，鋅-5%鋁-稀土合金鍍層或鋅-10%鋁合金鍍層的樣品，不少于一個(gè)進(jìn)行6.3.4規(guī)定的試驗(yàn)。

f 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則

初試不合格時(shí)，應(yīng)雙倍取樣復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)目，復(fù)驗(yàn)仍不合格則應(yīng)逐盤試驗(yàn)，合格者交貨。

2．10包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

包裝

本標(biāo)準(zhǔn)要求單根鋼絲重量大，GB/T 2103《鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》中的包裝要求，不相適應(yīng)。根據(jù)機(jī)編鋼絲網(wǎng)生產(chǎn)要求高效、快捷、低耗的實(shí)際使用情況和用戶意見，采用捆扎裸包裝方式，包裝用材較GB/T 2103有所變化，主要為捆扎絲直徑加大和鍍層類別與本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品一致。

鋼絲的標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2103規(guī)定。

2．11附錄

    附錄A鋼絲鍍層鋁含量的測定（規(guī)范性附錄），是標(biāo)準(zhǔn)的附錄，它是提示供需雙方在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)使用。

 

 

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